|
|
|
|
Теплообменники пластинчатые разборные
Разборные пластинчатые теплообменники FUNKE
Преимущества разборных теплообменников
Среди теплообменников всех типов именно пластинчатые теплообменники обладают самой высокой теплообменной способностью. Они имеют также целый ряд других существенных преимуществ по сравнению с другими типами теплообменного оборудования:
-
благодаря турбулентному потоку теплообмен происходит наиболее интенсивно (принудительная конвекция);
-
турбулентный режим работы теплообменника сводит к минимуму загрязнение теплообменных поверхностей;
-
применение несимметричного канала (принцип Off-Set) позволяет сократить количество пластин в теплообменнике;
-
пластинчатый теплообменник легко разбирается для обслуживания и ремонта - высокая ремонтопригодность;
-
очистка пластинчатого теплообменника (если таковая требуется) требует во много раз меньше трудозатрат, чем теплообменников других типов - высокая сервисопригодность;
-
объем воды в каналах теплообменника относительно небольшой, вследствие чего температурное регулирование осуществляется быстро;
-
пластинчатые теплообменники могут быть очень гибко подобраны по мощности. В последствии, при необходимости наращивания номинальной мощности, теплопередающая поверхность может быть изменена;
-
в качестве материала пластин стандартно используется нержавеющая или кислотостойкая сталь (обычный материал - сталь AISI 316). В случаях применения теплообменника с агрессивными средами используется титан. Отсутствует вероятность возникновения коррозии благодаря возможности правильного подбора материала пластин;
-
конструкция пластинчатого теплообменника такова, что утечки легко обнаружить и сразу устранить;
-
имеется возможность исключения смешения эксплуатируемых сред при возникновении аварийной ситуации.
-
В теплообменниках пластинчатых разборных Funke cочетание несимметричного канала пластин с высоким коэффициентом теплопередачи позволяет максимально эффективно использовать теплопередающую поверхность теплообменника. Для теплообмена между средами, которые отличаются по вязкостным характеристикам, использование несимметричного канала позволяет сократить количество пластин и как следствие снизить стоимость теплообменника.
-
Преимущества пластинчатого теплообменника с несимметричным профилем канала ярко выражаются в маслоохладителях, газоохладителях, теплообменниках, где жестко ограничено гидравлическое сопротивление.
Основные характеристики теплообменника FUNKE
-
Мощность одного аппарата: 10 кВт-55МВт
-
Расход потока: 0,5-4000 м?/ч
-
Коэффициент теплопередачи: 5000-8000 Вт/м?°С и выше
-
Диаметр соединений: 25-500 мм
-
Рабочее давление: до 25 атм
-
Тепловая эффективность теплообмена 97-98%
-
Среды: вода, пар (греющая), воздух, антифриз, масла, кислоты, молоко, алкоголь и др.
-
Температурный диапазон: от -30°С до +200°С
-
Материал пластин: AISI 316, AISI 304, титан и различные сплавы
-
Материал уплотнений: NBR, EPDM, Viton
Конструкция теплообменника
-
Основная плита
-
Пакет теплообменных пластин, необходимых для обеспечения нужной мощности
-
Прижимная плита
-
Верхняя направляющая
-
Нижняя направляющая
-
Опора
-
Стяжные шпильки и гайки
Типоразмерный ряд теплообменников пластинчатых разборных FUNKE:
Тип
|
Длина
|
Высота
|
max кол-во пластин
|
Длина направляющих
|
Площадь пластины м2
|
Вариант присоед-я
|
max площадь м2
|
ТПР/FP 04
|
160
|
460
|
125
|
150-600
|
0.04
|
1 "
|
5
|
ТПР/FP 08
|
160
|
799
|
150
|
150-600
|
0.08
|
1 "
|
12
|
ТПР/FP 14
|
310
|
837
|
200
|
250-1000
|
0.14
|
DN 65
|
26
|
ТПР/FP 20
|
310
|
1066
|
200
|
250-1000
|
0.2
|
DN 65
|
40
|
ТПР/FP 10
|
310
|
735
|
200
|
250-1000
|
0.1
|
DN 50
|
20
|
ТПР/FP 16
|
310
|
940
|
200
|
250-1000
|
0.15
|
DN 50
|
30
|
ТПР/FP 22
|
310
|
1135
|
200
|
250-1000
|
0.22
|
DN 50
|
45
|
ТПР/FP 19
|
440
|
1080
|
500
|
500-3000
|
0.20
|
DN 60
|
100
|
ТПР/FP 205
|
470
|
1160
|
500
|
500-2500
|
0.21
|
DN 100
|
105
|
ТПР/FP 31
|
480
|
1332
|
500
|
500-3000
|
0.3
|
DN 100
|
150
|
ТПР/FP 40
|
480
|
1579
|
500
|
500-3000
|
0.4
|
DN 100
|
200
|
ТПР/FP 50
|
480
|
1826
|
500
|
500-3000
|
0.5
|
DN 100
|
250
|
ТПР/FP 41
|
610
|
1470
|
700
|
500-4000
|
0.4
|
DN 150
|
280
|
ТПР/FP 60
|
610
|
1835
|
700
|
500-4000
|
0.6
|
DN 150
|
420
|
ТПР/FP 80
|
610
|
2200
|
700
|
500-4000
|
0.8
|
DN 150
|
560
|
ТПР/FP 405
|
760
|
1380
|
700
|
500-4000
|
0.41
|
DN 200
|
300
|
ТПР/FP 70
|
760
|
1740
|
700
|
500-4000
|
0.68
|
DN 200
|
455
|
ТПР/FP 100
|
760
|
2100
|
700
|
500-4000
|
1
|
DN 200
|
700
|
ТПР/FP 130
|
760
|
2460
|
700
|
500-4000
|
1.3
|
DN 200
|
910
|
ТПР/FP 81
|
980
|
1930
|
700
|
1280-3780
|
0.8
|
DN 300
|
585
|
ТПР/FP 120
|
980
|
2320
|
700
|
1280-3780
|
1.12
|
DN 300
|
875
|
ТПР/FP 160
|
980
|
2710
|
700
|
1280-3780
|
1.16
|
DN 300
|
1120
|
ТПР/FP 190
|
980
|
3100
|
700
|
1280-3780
|
1.19
|
DN 300
|
1330
|
ТПР/FP 200
|
1370
|
3855
|
700
|
1280-3780
|
2
|
DN 500
|
1400
|
ТПР/FP 250
|
1370
|
3211
|
700
|
1280-3780
|
2.5
|
DN 500
|
1750
|
ТПР/FP 300
|
1370
|
3567
|
700
|
1280-3780
|
3
|
DN 500
|
2100
|
Типы присоединений:
Тип теплообменника, ТПР/FP
|
Тип присоединения
|
04, 08
|
Наружная резьба DN 25 нержавеющая сталь
|
14, 20
|
Греющая среда: фланец DN 65 углеродистая сталь Нагреваемая среда: уплотнительное кольцо DN 65 под фланец PN 16
|
10, 16, 22
|
Наружная резьба DN 50 нержавеющая сталь
|
19, 205, 31, 40, 50
|
Уплотнительное кольцо DN 100 EPDM HT под фланец PN 16
|
41, 60, 80
|
Уплотнительное кольцо DN 150 EPDM HT под фланец PN 16
|
405, 70, 100, 130
|
Уплотнительное кольцо DN 200 EPDM HT под фланец PN 16
|
130, 81, 120, 160, 190
|
Уплотнительное кольцо DN 300 EPDM HT под фланец PN 16
|
200, 250, 300
|
Уплотнительное кольцо DN 500 EPDM HT под фланец PN 16
|
|
|
|